常見故障

        原因

      排除方法

機器沒有電

1.電源插頭松了

2.漏電開關(guān)跳閘

3.電源開關(guān)不通電

1.檢查電源插頭

2.檢查線路，打上開關(guān)

3.換電源開關(guān)

溫度不上升

1.發(fā)熱管/片燒壞

2.固態(tài)不導(dǎo)通

3.溫控表沒有電輸出

4.熱電偶斷了或壞了

5.熔斷器燒斷

1.換發(fā)熱管/片

2.換固態(tài)

3.換溫控表

4.換熱電偶

5.換熔斷器

溫控表沒顯示

1.熔斷器燒斷

2.溫控表壞了

1.換熔斷器

2.換溫控表

切刀經(jīng)常報警;

1.包裝袋不夠長

2.下料時間不對

3.切刀感應(yīng)器松了

4.切刀感應(yīng)器壞了

1.調(diào)長袋子

2.調(diào)整下料時間

3.調(diào)整感應(yīng)器的位置

4.換感應(yīng)器

切刀不工作

1.切刀感應(yīng)器壞了

2.電磁閥壞了

3.繼電器壞了

1.換感應(yīng)器

2.換電磁閥

3. 換繼電器

下料不準(zhǔn)

1.下料氣缸位置調(diào)得不準(zhǔn)

2.下料軌道寬度不合適

3.數(shù)數(shù)氣缸動作慢或壞

4.軌道振動力太小

5.下料時間太短

1.調(diào)整下料氣缸位置

2.調(diào)整下料軌道寬度

3.換氣缸

4.調(diào)大振動力

5.調(diào)長下料時間

袋子切不斷

1.模具兩邊的齒沒對好

2.模具的氣缸行程太遠(yuǎn)

3.切刀的齒已損壞

4.切刀氣缸壞了

5.切刀參數(shù)調(diào)整不對

1.調(diào)整模具

2.調(diào)近氣缸行程

3.換切刀

4.換氣缸

5.調(diào)整參數(shù)

袋子封不牢

1.溫度不夠高

2.模具沒對好

3.模具壓力不夠大

4.包裝膜裝反了

5.包裝膜材料不合適

1.調(diào)高溫度

2.調(diào)整模具

3.調(diào)整氣缸的行程

4.把膜反過來重裝

5.換包裝膜

封合模具不動作

1.氣源沒打開

2.氣缸壞了

3.電磁閥壞了

4.繼電器壞了

1.打開氣源

2.換氣缸

3.換電磁閥

4.換繼電器

送紙電機不轉(zhuǎn)

1.熔斷器燒斷

2.固態(tài)不導(dǎo)通

3.電機電容壞了

4.電機壞了

1.換熔斷器

2.換固態(tài)

3.換電容

4.換電機

拖斗.電機不會停

1.剎車信號沒對準(zhǔn)

2.剎車信號壞了

1.調(diào)整剎車信號

2.換剎車信號

拖斗電機不轉(zhuǎn)

1.下料開關(guān)沒打開

2.熔斷器燒斷

3.電機電容壞了

4.固態(tài)不導(dǎo)通

5..電機壞了

1.打開下料開關(guān)

2.換熔斷器

3.換電容

4.換固態(tài)

5.換電機

下料不準(zhǔn)

1.下料氣缸位置調(diào)得不準(zhǔn)

2.軌道寬度不合適

3.數(shù)數(shù)氣缸動作慢或壞了

4.軌道振動力太小

5.下料時間太短

1.調(diào)整下料氣缸位置

2.調(diào)整軌道寬度

3.換氣缸

4.調(diào)大振動力

5.調(diào)長下料時間

振盤不上料

振盤力度不夠大

振盤出料嘴與軌道太近

物料有油

彈簧片斷了

調(diào)大振動力

調(diào)整振盤與軌道的距離

換/烘干物料

換彈簧片